玻璃切削液訊：磨削玻璃與金屬的材質，要如何選用加工液？

玻璃切削液訊：索拉切/磨削液
        玻璃磨削液、金屬磨削液同是磨削液，但是由于加工的對象、材質、加工要求和加工使用磨料的不同而有天壤地別之分。玻璃切削液
         玻璃（水晶、石英、陶瓷、釹鐵硼、鎢）、光學玻璃材料的特性是硬、脆，在常態下幾乎沒有塑性，這類材料最怕強外力猛烈撞擊，在外力強烈作用下容易發生砰裂缺失，而金屬恰恰是相反的，所以在加工玻璃選用磨料時就會選擇目數顆粒較小的金剛刀具，這類刀具往往要求工作液有非常好的清洗效果，以便到達刀具自銳效果。
         玻璃、陶瓷類材料在熱學上面被視為熱的不良導體，不容易徹底熱，而金屬就恰恰相反，所以在選擇玻璃磨削液的時候一定要選擇添加有冷卻劑具備優異的冷卻效果的磨削液。否則在玻璃加工的過程中由于局部溫度驟然激升，極容易造成玻璃工件的燒結、灼傷、粘連現象，次品率高升，降低生產效率。
         同樣由于玻璃類材料是熱的不良導體，在加工的時候，磨料（刀具）與工件的觸點局部溫度的高升使得邊界潤滑劑的作用消失，普通水溶性潤滑劑的潤滑作用在高溫下失效這是水溶性潤滑劑的一個特點，那么在加工玻璃類脆硬材料的時候就會要求其必須具備耐高溫，所以在加工玻璃類的磨削液的時候，必須現在潤滑劑是耐高溫的。
         金屬磨削液由于金屬材料的導熱性好、可塑性高易于加工所以在加工一般金屬的時候只是要求其防銹性能高些。
       加士寶金屬切削液，東莞市塘廈騰德潤滑商行是一家潤滑油、導軌油、火花機油、齒輪油、熱傳遞油、淬火油、半合成研磨油、CNC切削油、綠色切削油、攻牙油、潤滑脂、全抗磨液壓油等產品的生產研發。