金屬切削液降溫方法有哪些?
發(fā)布時(shí)間 :2019-08-02 15:04:32 瀏覽次數(shù) :
正確使用切削液的另一個(gè)好處是有效地排除切屑,這也有助于刀具壽命的延長(zhǎng)。如適當(dāng)安放切削液的噴嘴,可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵死或排屑不暢。對(duì)于一些大工件的加工,或大進(jìn)給量的強(qiáng)力切削、磨削,采用二排或多排的冷卻液噴嘴,使之能充分冷卻,有利于提高加工效率,保證加工質(zhì)量。
1、金屬切削液降溫之手工加油法
固體或膏狀潤(rùn)滑劑可以用毛筆、刷子將潤(rùn)滑劑涂或滴落到刀具或工件上(主要是攻螺紋、板牙套螺紋時(shí))。
2、金屬切削液降溫之溢流法
最常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中,經(jīng)過閥門從噴嘴流出,噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過切削區(qū)后再流到機(jī)床的不同部件上,然后匯集到集油盤內(nèi),再從集油盤流回到切削液箱中,循環(huán)使用。因此,切削液箱應(yīng)有足夠的容積,使切削液有時(shí)間冷卻并使細(xì)的切屑及磨粒等沉降。
3、金屬切削液降溫之高壓法
高壓法有利于切削液到達(dá)切削區(qū)域,有時(shí)也在其他機(jī)床上使用。磨削使高壓噴嘴有利于砂輪的清洗。
4、金屬切削液降溫之噴霧法
用噴霧法有如下優(yōu)點(diǎn):
1)刀具壽命比干切削長(zhǎng);2)在沒有或不宜使用溢流系統(tǒng)時(shí),可用它來提供冷卻作用;3)切削液可以到達(dá)其他方法無法接近的地方;4)在工件與刀具之間,切削液的流速高于溢流法,冷卻效率按同體積的切削液計(jì)算,比溢流法高出許多倍;5)在某些條件下可以降低成本;6)可以看見被切削的工件。噴霧法的缺點(diǎn)是冷卻能力有限,并且還需要通風(fēng)。
5、金屬切削液降溫之制冷液體降溫法
適用于不銹鋼、耐熱鋼、高強(qiáng)度合金鋼等難加工材料的切削加工,可以大大提高刀具耐用度。
6、金屬切削液降溫之切削液的集中供給系統(tǒng)
切削液集中供給系統(tǒng)可使工廠更好地維護(hù)切削液。切削液集中在一個(gè)大池中,通過定期抽樣檢查,按照檢查結(jié)果定期補(bǔ)充原液或水,便于控制切削液的濃度。