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鋁合金加工如何選擇切削液？

發(fā)布時(shí)間 ：2019-08-02 16:31:04 瀏覽次數(shù) ：

切削液作為一種可以在金屬加工過程中其到冷卻和潤滑作用的工業(yè)用液體，在眾多金屬加工行業(yè)的發(fā)展越來越明朗。隨著航空、汽車工業(yè)、石油化工以及電子等近代機(jī)械制造工業(yè)的崛起，鋁合金金屬加工變得十分普遍。鋁合金加工切削液的選擇非常重要，必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，選擇一款合適的切削液是十分必要的。

切削液
1.根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求，應(yīng)選擇不同的切削液，切削液的選擇既要考慮其本身的潤滑性，也要考慮其冷卻性能。
2.對(duì)于精加工，選擇乳化型減摩切削液或低粘度的切削油
3.對(duì)于半精加工和粗加工，可選擇低濃度的乳化型減摩切削液或半合成減摩切削液等具有良好冷卻性能的切削液
4.對(duì)于精磨或超精磨選用低粘度減摩磨削油或半合成減磨切削液
5.對(duì)于半精磨或粗磨，可選用低濃度的半合成切削液或全合成切削液


鋁合金加工切削液的選擇是非常重要的，既要保證切削液良好的潤滑性、防銹性，還要有良好的穩(wěn)定性、過濾性和易維護(hù)性，只有這樣才能加工出符合要求的產(chǎn)品，最大限度地降低切削液的使用成本。