切削液是一種用在金屬切削，磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，是由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特點。金屬切削中，少不了的就是切削液，可是切削液用不了多久就會發臭，不得不更換，重新再加切削液，近期，有一種應用了創新“微水電”技術的新型切削液引發了業界的關注。更有專家評價，從技術層面上來說，這是革命性的突破。玻璃切削液

    環保，一直是懸在切削液頭上的一個問題，其引發的工作環境氣味惡臭，煙霾對身體健康造成危害，另外變質腐敗的切削液如果沒有經過處理排放，則對土壤河流造成更大的環境災難。

    據了解，微電水新型環保切削液是以微電水做基礎水加添加劑調配而成，最大的優點就是改善工作環境，杜絕惡臭，還原現場清澈透明的空氣，同時微電水切削液在機器設備可循環使用，無需排放。
是什么原因讓其具有這樣的特性
    據介紹，由于采用了獨特的電解方法及微電技術，水被“打碎”形成小分子團而獲得微電水。微電水的表象為PH值13，但是微電水卻沒有堿性水溶液的腐蝕性，甚至PH值13的微電水可以含在口腔里面，不會產生任何的損傷。

    微電水具備很多神奇的特性，北京理化測試中心檢測結果顯示，微電水能夠將金黃色葡萄球菌，大腸埃希氏菌殺滅率達99.99%；植物油遇到微電水后，瞬間變成乳白色的液體；礦物油遇到微電水則呈現油水涇渭分明清晰的分層現象；用鋼棒分別放在普通水和微電水中，普通水中的鋼棒在24小時就有生銹現象發生，微電水中的鋼棒在20天后，仍沒有任何銹蝕發生。

    由于微電水具有很強的殺菌和抑菌的性能，微電水切削液中喜氧細菌和厭氧細菌都被殺滅或是抑制，因此就杜絕了細菌繁殖引起的刺激性惡臭氣味。而微電水切削液不含有油性成分，當刀具和工件切削過程中的高溫，引起的蒸發僅僅是水份，所以不會產生目前切削液中的油性物質高溫蒸發生成的煙霾。由于微電水切削液是“小分子團”，滲透性增強，因而其潤滑效果明顯增強，試驗證實采用微電水切削液的鉆頭壽命會更長。

    將純凈水在電解槽中電解電離成微電水(ph最高可達13.8)。微電水具有很好的切削液性能(冷卻、潤滑、防銹、清洗)，在特殊場合能直接當切削液使用，從某種意義上來講，微電水就是金屬加工油。更為重要的是針對不同機床及加工材質，兌相應的添加劑(傳統所說的切削液原液)，就生產成微電水切削液。玻璃切削液