日本少妇高潮日出水了,高H禁伦餐桌上的肉伦NP,亚洲 欧美 国产 日韩 字幕,最近最新手机中文大全10

切削液的用途選擇 刨削加工中切削液的選擇方法

發(fā)布時間 :2019-08-02 14:49:33 瀏覽次數(shù) :

玻璃切削液訊:切削液的用途選擇 刨削加工中切削液的選擇方法


玻璃切削液訊:海量機(jī)械加工訂單正在這里等著您!關(guān)注"對鉤網(wǎng)"官方微信,即可接受海量詢價單不定期推送,讓您搶先一步獲得訂單~還在等什么,快關(guān)注我們搶訂單吧!

進(jìn)行切削加工的時候,主要利用設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的力來進(jìn)行進(jìn)行的切削。這樣一來,在加工的過程中就會產(chǎn)生很高的熱量,給刀具和坯料造成危害。所以,在進(jìn)行切削加工的時候,需要切削液的幫助。切削液在減少切削過程中的摩擦和降低切削溫度上有很大的作用。玻璃切削液

 

一、切削液的作用
 
1、冷卻作用:通過切削液的熱傳導(dǎo)、對流和汽化作用,能有效地改善散熱條件,使切削區(qū)域的溫度下降,從而提高刀具的壽命,減少工件的熱變形。

2、潤滑作用:切削液滲入到切屑、刀具與工件的接觸表面之間后,粘附在金屬表面上形成潤滑膜,能減少切屑與刀具前面和工件與刀具后面之間的摩擦因數(shù),減輕粘結(jié)現(xiàn)象,抑制積屑瘤,降低表面粗糙度,提高刀具壽命。

3、洗滌與排屑作用:切削液能沖走在切削過程中產(chǎn)生的細(xì)屑,達(dá)到機(jī)械清洗、防止加工表面或機(jī)床損傷的目的。在深孔加工時,切削液還能起排屑作用。

4、防銹作用:切削液中加入防銹添加劑后能在金屬表面上形成保護(hù)膜,使機(jī)床、工件和刀具不受周圍介質(zhì)腐蝕,起防銹作用。
 


二、切削液的種類及選擇方法
 
1、切削液的種類:常用的切削液有水溶液和切削油兩大類。
 
(1)水溶液:水溶液是以水為主要成分的切削液。天然水的冷卻與洗滌作用雖好,但容易使機(jī)床和工件生銹。目前,水溶液中用得最多的是乳化液。乳化液是油與水的混合液體,因為油不能溶于水,為使兩者混合,必須再加乳化劑( 脂肪酸、鈉皂、鉀皂)。使用時只要把配好的乳化油加水便可得到不同含量的乳化液。含量低的乳化液,冷卻與沖洗作用較強(qiáng),適用于粗加工和磨削;含量高的乳化液潤滑作用較強(qiáng),適用于精加工。
 
(2)切削油:這類切削液的冷卻、洗滌作用比水溶液差,但潤滑、防銹作用較好。純礦物油的潤滑作用較差,但資源豐富。其中低粘度的礦物油,如L—AN15和L—AN32油、輕柴油、煤油等被廣泛采用。植物油與動物油中含有極性分子,能形成較牢固的潤滑膜,潤滑效果比純礦物油好,但因價格昂貴,故不宜普遍采用。
 
2、切削液的選擇:切削液的種類很多,應(yīng)根據(jù)切削條件和對切削液的要求合理選用。選擇切削液的一般原則主要有以下幾個方面:
 
(1)根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇切削液:切削鑄鐵、青銅等脆性材料時,為了避免細(xì)的崩碎切屑粘附到機(jī)床上難以清除,一般不使用切削液。 但精加工鑄鐵時,為了降低表面粗糙度值,可以選潤滑性好、粘性小的煤油作切削液。切削一般鋼料及塑性大的工件時,通常選用乳化液或硫化油。

(2)根據(jù)加工性質(zhì)選擇切削液:粗加工時,表面較粗糙,產(chǎn)生的熱量多,一般選用冷卻作用較強(qiáng)的乳化液;精加工時,為了使表面粗糙度細(xì)化,可用以冷卻為主的切削油。

(3)根據(jù)刀具材料選用切削液:用高速鋼刀具刨削時,一般可以使用切削液;用硬質(zhì)合金刀具刨削時,一般不使用切削液,避免刀片因驟冷驟熱產(chǎn)生裂紋。