切削液作為一種具備良好冷卻、潤滑、防銹、除油防腐等超強功能的工業液體，廣泛應用于金屬切削、磨加工的過程中。切削液克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。那么要怎么保證切削液的使用時間發揮到最大呢？

一.合理使用切削液
合理使用金屬切削液能有效地減小切削力、降低切削溫度、減小加工系統熱變形，既可保證工件加工質量，又可延長刀具壽命，降低加工成本。
1. 要根據加工要求來選用
2. 要與不同的加工方式相對應
3. 要根據工件和刀具不同的材質來選用
4. 要參照機床本身特性來選用
二‍、金屬加工液日常維護及保養
建議在日常維護過程中，將濃度嚴格控制在推薦范圍之內，對于精加工或加工質量要求高的工序，在廠家推薦范圍的基礎上適當提高1%-2%，這樣不但可以減少因為濃度波動帶來的加工質量和刀具壽命的影響，而且也會有效延長切削液的壽命。