一.金屬切削液一般分為

A、 水溶性切削液

B、 乳狀液

C、 切削油

每種切削液產品的配方極其復雜，不同金屬材料的產品成分也不同。

二.金屬切削液的主要成分

A、 油性添加劑和極壓添加劑在金屬加工中起著滲透和潤滑作用，降低金屬與切削液接觸界面的張力，防止對金屬工件的損傷。

B、 防銹劑主要用于防止機床、刀具和金屬工件的腐蝕。它是一種極性很強的化合物。

C、 防霉添加劑能防止細菌繁殖，具有殺菌作用。

D、 抗泡沫添加劑，防止加工金屬零件時泡沫過多，影響加工效果。

E、 乳化劑能使油基切削液定向排列，吸附在油水界面上，降低油水界面張力

三.那么金屬切削液的作用是什么？

A、 冷卻作用：由于加工金屬工件時，刀具會與金屬工件產生強烈的摩擦，產生高熱，從而導致工件變形、損壞等問題。

B、 潤滑作用，在加工金屬工件的過程中，刀具與工件表面會產生強烈的摩擦，切削液是減少這種摩擦的潤滑劑。以減少工具和金屬工件的報廢。

C、 清洗作用：清洗在金屬工件加工過程中產生鐵粉、磨屑、油污等污垢。金屬工件、刀具和砂輪表面的污垢容易被吸收，影響切削效果。

D、 防銹作用：防止切削液在加工過程中對金屬工件和機床的腐蝕。如果沒有防銹功能，會引起工件腐蝕，影響效果。目前大多數金屬切削液都會加入防銹劑